我們知道泛堿可以通過在混凝土固化的過程當中阻止氧化鈣的形成，也可以在形成白色晶體之后進行養護，來解決泛堿現象的出現。
首先，泛堿的化學形成需要三要素低溫、水、濕度大。
在混凝土施工硬化時，滲出到結構表面的水分越多，出現泛堿的幾率越大。這說明了水灰比過大，應在滿足施工基本要求上，
減少拌合水的用量，特別是冬季來臨之后，水越多，泛堿的幾率和程度就越嚴重。相反，干硬性混凝土發生的幾率就很小。
其次，混凝土地坪的空隙大也會造成攜帶氫氧化鈣的水分子通過空隙到達地坪表面生成碳酸鈣。
我們可以增加養護時間，使混凝土干燥時間延長。
增加養護時間，使混凝土內部反應的幾率和時間，在氫氧化鈣還沒有到達混凝土的表面之前就發生反應，水化蒸發的只是水分，氫氧化鈣則不能帶出表面。
添加反應性二氧化硅也可以提前讓氧化鈣與其反應，降低的析出的氧化鈣的量。
另外，混凝土施工涂料配比合理、特別是關于粗細骨料是否適當、振搗是否及時，混凝土內部是否密實，外部水分不易進入混凝土內部，
是防止再次泛堿的關鍵所在。
如果泛堿情況已經發生，該如何清除：
小范圍的堿塊，先用干刷子用力刷除，再用高壓水或者碎沙輕噴后再次用清水清洗。對于不溶于水的泛堿物質，可以用稀釋后的弱酸中和清洗。
比如5%～10%的鹽酸溶液；10%的磷酸溶液；5%的磷酸和醋酸混合溶液。
還有就是，因為酸對耐磨地坪表面有一定的腐蝕作用，在使用酸溶液進行清洗時，一定注意避免破壞地坪表面的外觀。
為防止混凝土地坪泛堿現象再次發生，清洗過后，可以使用防水汽的地坪涂料，如密封劑、涂料、滲透性差的防水涂料等，為地坪上個保護層。
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